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此款蜗轮蜗杆计算软件是Excel版本，它可以根据用户提供的蜗轮蜗杆副中心距及传动比要求自动给出比较合理的蜗轮副特性参数，或者根据用户要求的特性参数计算相应的蜗轮蜗杆几何参数和蜗轮滚刀几何参数。
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蜗轮齿数Z1，蜗杆头数Z2，传动比等于Z2除以Z1，画图时利用分度圆直径、模数、齿轮计算公式算出各个数据，画图。
一、首先按蜗杆轴向齿距为5.28mm反算：5.28/π≈1.68，验算后蜗轮喉圆直径为85.32mm，变位系数为-0.60714. 二、按蜗轮喉圆直径为83mm反算：蜗杆模数为1.1时，蜗轮喉圆直径才为83mm，但蜗杆轴向齿距为3.4558mm，蜗轮变位系数为11.727，显然不对。 。。。楼主你再量量。。。
你需要的是设计上面的几何尺寸计算，强度计算，还是安全性能设计计算，其实如果你是做设计的，现在市场上有很多设计软件，把你需要的参数写上，软件会自动帮你设计优化，不管是蜗轮的还是齿轮的设计软件上面都能快捷的帮你完成任务，另外。你可以到减速机厂家学习半年，你就会懂得很多相应的信息。
用角度规测量牙型角度，工具是卡尺，千分尺测量大径和小径，法向齿后。可以用三针法测量中径，百分表测量圆跳和全跳。 用角度规测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上7a686964616fe59b9ee7ad9431333431366239，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。 在万能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0º～320º的任何角度。 角尺和直尺全装上时，可测量0º～50º的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。 扩展资料： 蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小。 当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。 5传动效率较低，磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高。 参考资料来源：百度百科-蜗轮蜗杆 参考资料来源：百度百科-万能角度尺
