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1确保所有的品控验货都能达到公司的质量要求和目标。2确保实际的系统和流程能适应品控验货流程的改进及结构优化。3与供应商/制造商/工作/一起保持有效品控检验以达到所要求的验货效果和持续的工作改进。4按照书面的操作步骤和工作说明正确地执行验货的各项动作以满足公司的需求。5必要时对供应商的考察评估以及对样品进行确认并签字(附样品确认签),按客户的要求对生产企业的工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查，并提出相应的说明和意见，不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题，还将提供整改意见。6能够完成质量控制检验和测试并做相应正确的判断。7按照最新的验货标准正确地执行验货的各动作以满足客户和公司的需要。拓展资料：QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2015对质量管理（Quality Management）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”，具体职责分类如下：1、FQC：即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。2、IQC：即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。3、IPQC：即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。4、OQC：即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。扩展资料：QC的基本要素：1、人力――员工是企业所有品质作业、活动的执行者。2、设备――机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。3、材料――巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。4、方法――企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。5、环境――外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。参考资料来源：百度百科-QC （质量控制简称）
1、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。2、QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。扩展资料：一、起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。二、成功条件1、企业最高主管的高度重视。2、要有专门的品质管制技术人员。3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识。4、要有健全的品管组织。参考资料来源：百度百科－QC
一、职责：负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫QC人员，相当于企业中产品检验员，包括进货检验员（IQC），过程检验员（IPQC），成品检验员（FQC）和出厂检验员（OQC）。1.进货检验员（IQC），即原材料检验的职责包括：（1）库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管员完成。（2）质检：检验原材料物理、化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。（3）试检：取小批量试样生产，检查生产结果是否符合要求。2.过程检验员（IPQC），即我们说的巡检，IPQC的检验范围包括：（1）产品：半成品，成品的质量。（2）人员：操作员工艺执行质量，设备操作技能。（3）设备：设备运行状态，负荷程度。（4）工艺技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求。（5）环境：环境是否适宜产品生产需求。二、条件：1.企业最高主管的高度重视。2.要有专门的品质管制技术人员。3.要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识。4.要有健全的品管组织。三、职权：为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。扩展资料成品检验员（FQC），即我们说的线检，FQC是在产品完成所有制程式工序后，对于产品的品质状况，包括外观检验（颜色、光泽、粗糙程度、毛边是否刮伤），尺寸孔径的测量，性能测试（材料的物理、化学特性、电气特性、机械特性、操作控制），进行全面且最后一次的检验与测试，且的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求。产品的所有缺失都要在比一阶段被检测出来，也是产品尚未包装、装箱前的最终品质管理工作。参考资料百度百科――QC
